تطبيق صمامات الفراشة ذات القطر الكبير لمعالجة غازات المداخن ذات درجات الحرارة العالية في مصنع لصهر النحاس

تستخدم إحدى مصانع صهر النحاس الكبيرة عملية صهر سريع تصل فيها درجة حرارة غازات الاحتراق الخارجة من فرن الصهر إلى 550 درجة مئوية، وتحتوي على غازات شديدة التآكل، مثل ثاني أكسيد الكبريت. يجب أن تمر هذه الغازات عبر غلاية لاستعادة الحرارة قبل دخولها إلى نظام إنتاج الأحماض؛ لذا، يلزم تركيب صمام فراشة كبير القطر بين غلاية استعادة الحرارة وجهاز الترسيب الكهروستاتيكي للتحكم في تدفق الغاز وعزل النظام. تعاني صمامات البوابة التقليدية من تشوه شديد وبطء في سرعة الإغلاق في ظل هذه الظروف عالية الحرارة والتآكل، مما يجعلها غير قادرة على تلبية متطلبات الإغلاق السريع في حالات الطوارئ.

اختارت الشركة صمام الفراشة DN1800 عالي الحرارة؛ حيث صُنع كل من جسم الصمام وقرصه من الفولاذ المقاوم للصدأ 310S المقاوم للحرارة، مما يتيح تشغيلًا مستقرًا طويل الأمد في درجات حرارة تصل إلى 600 درجة مئوية. يتميز صمامنا بتصميم مقعد مرن يعوض تلقائيًا التمدد الحراري التفاضلي، وعمود صمام بتصميم تبريد مجوف ومكونات متخصصة لتبديد الحرارة، وعناصر مانعة للتسرب مصنوعة من مادة مركبة من الجرافيت قادرة على تحمل درجات حرارة تصل إلى 800 درجة مئوية. عند الحاجة إلى صيانة نظام إنتاج الأحماض، ينتقل صمامنا من وضع الفتح الكامل إلى وضع الإغلاق الكامل في 12 ثانية فقط - أسرع بكثير من 30 ثانية أو أكثر التي تتطلبها المنتجات المماثلة - مما يمنع بشكل فعال خطر تسرب غازات الاحتراق.

لقد عمل الصمام بشكل مستمر ومستقر في المنشأة لمدة خمس سنوات، ولم يتطلب سوى جلستين للصيانة الروتينية خلال تلك الفترة؛ لقد أصبح مكونًا أساسيًا لنظام معالجة غازات المداخن ذات درجة الحرارة العالية في المؤسسة، مما يدل بشكل كامل على موثوقية منتجاتنا في ظل ظروف التشغيل القاسية.