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Applicazione di Valvole a Farfalla di Grande Diametro per il Trattamento dei Fumi ad Alta Temperatura in un'Impresa di Siderurgia del Rame

Una grande impresa di fusione del rame impiega un processo di fusione flash in cui i gas di scarico provenienti dal forno di fusione raggiungono temperature fino a 550°C e contengono gas altamente corrosivi, come l'anidride solforosa. I gas di scarico devono passare attraverso una caldaia a recupero di calore per il recupero termico prima di entrare nel sistema di produzione dell'acido; di conseguenza, è necessaria una valvola a farfalla di grande diametro tra la caldaia a recupero di calore e il precipitatore elettrostatico per gestire lo switching del flusso gassoso e l'isolamento del sistema. Le tradizionali saracinesche soffrono di deformazioni severe e lente velocità di chiusura in condizioni così alte temperature e corrosive, non soddisfacendo il requisito di arresto rapido durante le emergenze.

L'impresa ha selezionato la nostra valvola a farfalla ad alta temperatura DN1800; sia la cassa che il disco sono costruiti in acciaio inox resistente al calore 310S, consentendo un funzionamento stabile e a lungo termine a temperature fino a 600°C. La nostra valvola presenta un design della sede elastica che compensa automaticamente l'espansione termica differenziale, un albero della valvola con design di raffreddamento cavo e componenti specializzati per la dissipazione del calore, ed elementi di tenuta realizzati in un materiale composito speciale in grado di resistere a temperature fino a 800°C. Quando il sistema di produzione dell'acido richiede manutenzione, la nostra valvola passa da completamente aperta a completamente chiusa in soli 12 secondi—significativamente più veloce rispetto ai 30+ secondi richiesti dai prodotti comparabili—prevenendo efficacemente il rischio di perdite di gas di scarico.

La valvola ha operato continuamente e stabilmente nell'impianto per cinque anni, richiedendo solo due sessioni di manutenzione ordinaria durante quel periodo; è diventata un componente chiave del sistema di trattamento dei gas di scarico ad alta temperatura dell'impresa, dimostrando pienamente l'affidabilità dei nostri prodotti in condizioni operative estreme.

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