Retrofit de vanne papillon à économie d'énergie dans une station d'épuration municipale

Dans une station municipale de traitement des eaux usées, les vannes à clapet originales utilisées dans les processus d'épaississement et de déshydratation des boues étaient encombrantes, nécessitaient un couple d'exploitation élevé et offraient de mauvaises performances d'étanchéité, entraînant une consommation énergétique élevée et une maintenance fréquente. Cela était particulièrement problématique dans les lignes de pompage des boues, où la haute résistance au flux des vannes à clapet augmentait la consommation énergétique de pompage. De plus, leurs joints à garniture subissaient une usure sévère due au milieu chargé en particules, conduisant à un taux de fuite de 0,3 % ; cela créait non seulement un mauvais environnement de travail sur site mais augmentait également les coûts de traitement des boues.

L'usine a décidé de remplacer les vannes à clapet traditionnelles par nos papillons, dotés de corps en acier inoxydable 304 et de joints EPDM résistants à la corrosion. Nos papillons sont compacts, légers et ne nécessitent qu'une rotation de 90 degrés pour s'ouvrir ou se fermer, rendant l'opération rapide et sans effort. Dans l'étape de traitement des boues, nos papillons électriques ajustent automatiquement les volumes de pompage des boues en fonction des exigences du processus, optimisant l'efficacité de l'épaississement et de la déshydratation ; sur les tuyaux d'entrée et de sortie des bassins de traitement biochimique, ils contrôlent précisément les débits pour répondre aux besoins des différentes étapes du processus.

Suite à la modernisation, l'usine a réalisé une réduction de 23 % de la consommation énergétique, abaissé le taux de fuite de 0,3 % à 0,01 %, réduit les coûts de maintenance annuels de 60 %, augmenté l'efficacité de déshydratation des boues de 25 %, tout en améliorant significativement l'environnement de travail sur site.